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解決紙箱坍塌問(wèn)題有什么方法

       在生產(chǎn)的時(shí)候，肯定是有很是事項(xiàng)是需要我們?nèi)プ⒁獾?，所以為了避免這樣的情況發(fā)生，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候就一定要注意一些質(zhì)量上的問(wèn)題，那么解決紙箱坍塌問(wèn)題有什么方法呢？下面跟隨濰坊紙箱包裝公司一起來(lái)了解下。
　　1.紙板的粘合強(qiáng)度要大
　　粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。
　　2.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中
　　尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
　　3.要控制好原紙的使用
　　檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。
　　4.生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
　　紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

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